生物质蒸发器公司择优推荐

蒸发器燃料燃烧过程分哪几个阶段

燃料从入蒸发器内开始到在蒸发器内燃烧完毕，大体上可分为如下三个阶段:

(1) 着火前准备阶段从燃料入蒸发器炉包内至达到着火温度这一阶段称准备阶段。在这一阶段内，要完成水分蒸发，挥发分析出、燃料与空气混合物达到着火温度。显然，这一阶段是吸热过程，热量来源是火焰辐射及高温烟气回流。影响准备阶段时间长短的因素除蒸发器本身外，主要是蒸发器炉包内热烟气为煤粉气流提供热量的强弱，煤粉气流的数量、温度、浓度、挥发分含量及煤粉细度等。

(2) 蒸发器内燃料燃烧阶段当达到着火温度后，挥发分首先着火燃烧，放出热量，使温度升高，焦炭被加热到较高温度而开始燃烧。蒸发器内燃料燃烧阶段是强烈的放热过程，温度升高较快，化学反应强烈，这时碳粒表面往往会出现缺氧状态。蒸发器强化燃烧阶段的关键是加强混合，使气流强烈扰动，以便向碳粒表面提供氧气，而将碳粒表面的二氧化碳扩散出去。

(3) 蒸发器内燃料燃尽阶段主要是将燃烧阶段未燃尽的碳烧完。蒸发器内燃料燃尽阶段剩余的碳虽然不多，但要完全燃尽蒸发器内燃料却很困难，主要是存在着诸多不利于完全蒸发器内燃料燃烧的因素，如少量的蒸发器内燃料固定碳被灰包围着；蒸发器内氧气浓度已较低；蒸发器内气流的扰动渐趋衰减；蒸发器炉内温度在逐步降低。如果蒸发器内燃料的挥发分低、灰分高、煤粉粗、炉膛容积小，蒸发器内燃料完全燃尽将更困难。据试验，对细度R90=5%的煤粉，其中97%的可燃物可在25%的时间在蒸发器内燃尽，而其余3%的可燃物却要75%的时间才能在蒸发器内燃尽。这也是实际蒸发器中不可能使可燃物彻底燃尽的基本原因。

蒸发器的结构区别

蒸发器分为两种结构的：A:水管式蒸发器，B:火管式蒸发器

A 水管式蒸发器：

1、寿命短：

500公斤水管蒸发器，必须加装纯水设备。水管式蒸发器结垢速度太快，即使加装纯水设备，部件温度太高，老化太快，如果企业一年中使用时间长，次数多。

2、能耗高：

我公司生产的火管式蒸发器比市面上大多数厂家生产的水管式蒸发器，同样的产气量，节能20%-25%（水管式蒸发器有效热效率在65-70%，而火管式蒸发器有效热效率在92%左右。）。加装纯水设备后期还用耗材。有些厂家水管冒充火管，没有***的燃烧技术，虚报有效热效率，另外有些快倒闭的厂家承诺质保8年10年，但合同价60%左右他们就盈利了，后面货款无所谓。

B 火管式蒸发器：

500公斤火管蒸发器

①节能：

500公斤火管蒸发器采用五回程式结构，其中三回程在炉胆内部，两回程在500公斤火管蒸发器节能器里，500公斤火管蒸发器有效热效率在92%左右。（炉胆内回程数不是越多越好，回程数太多，配置的引风机和鼓风机就会太大，容易造成空气在锅炉内的流速太快，热量停留时间太短，换热时间短，造成燃料浪费。空气流速太快也会造成炉胆内产生酸性冷凝水，有腐蚀性，时间一长，容易造成锅炉漏水，大大减少了锅炉使用寿命。）

500公斤火管式蒸发器普遍比水管结构节能20%-25%。以2吨蒸发器为例，水管结构1小时满负荷运行要461公斤生物质燃料，而能量公司火管结构1小时满负荷运行只要380公斤生物质燃料，1小时运行费用差80元。

一天工作八小时计算，运行费用就差640元。

②使用成本低：

单台2吨软水机价格只有1700元，后期每年更换1次树脂（800元，每年只需更换一次），而水管结构蒸发器必须加装纯水设备，单台2吨纯水机价格8000元以上，后期耗材价格昂贵（人工加耗材，5000元左右），光纯水设备和软水设备采购及后期使用成本都相差很多。

生物质颗粒蒸发器的选择

随着取暖市场的发展，取暖设备愈发多样化。为了改善近年来愈发恶劣的环境问题，清洁能源必然要成为供暖的新选择，而生物质颗粒蒸发器以节能环保的优势在一众取暖设备中脱颖而出！

相较于其他供暖设备，生物质颗粒蒸发器在使用过程中的优点是：节能、环保，且安装使用方便。抛开这些优势，生物质颗粒蒸发器的选择对于消费者来说也尤为重要！关于生物质颗粒蒸发器的选择，一方面看炉体的材质，另一方面还要看炉子的功能设置！

生物质颗粒蒸发器的选择首先去看炉体材质，生物质颗粒蒸发器采用的是热水取暖，所以水套的材质是由304不锈钢材质建造，这种材质不仅耐腐蚀，而且耐高温，在无形中也增加了生物质颗粒蒸发器的使用寿命。日常使用中，如果加以对生物质颗粒蒸发器的仔细***，炉子的寿命则会延长。

另一方面，生物质颗粒蒸发器选择还要看炉体的功能设置，装有微电脑控制系统的生物质颗粒蒸发器，可以做到一键启动点火、自动下料，高低火力档位根据需要方便调节，可实现“傻瓜式操作”，大大降低了对用户的技术要求；且生物质颗粒蒸发器如果安装微电脑控制系统，能更加省料，使用成本更低。

所以，关于生物质颗粒蒸发器的选择很关键，选对了不仅用的省心，成本也会更低，也就更省钱！

多效连续蒸发器好不好？

多效连续蒸发器怎么样？好不好？多效连续蒸发器使用方便吗？这是近期经常在后台看到的问题，多效连续蒸发器怎么样，好不好，小编告诉你。

多效连续蒸发器是蒸发器的一种，也是多效蒸发器的一种，经常会应用于溶液浓缩，蒸发结晶的连续操作，大型操作过程中。

多效连续蒸发器是现代蒸发工业中常见的一种蒸发设备，多效连续蒸发器是由相互串联的多个蒸发器组成的设备，有蒸发浓缩与蒸发结晶两种类型。

多效连续蒸发器其特点蒸发装置会有闪蒸蒸汽，这种功能能提高热量的利用率，从而提高蒸发结晶效率。

多效连续蒸发器主要是在操作时，因处理水量大，设计成连续操作进行溶液的蒸发浓缩或者蒸发结晶，多效连续蒸发器的工艺运行与多效蒸发器基本类似。

多效连续蒸发器是价格不菲的机械设备，具有自动化程度，数控化、联动化的特点，节约能耗，可以大幅度减少蒸汽的使用量，在处理废水或者蒸发浓缩、蒸发结晶物料时相比其他设备，比较节能降耗。

多效连续蒸发器是将后效的加热蒸汽，多次重复利用，仅仅一效消耗生蒸汽，多效连续蒸发器的末效或后效总是在真空下操作，将多个蒸发器连接起来，一同连续操作。

多效连续蒸发器怎么样呢？小编认为，多效连续蒸发器比较适合大处理量的物料，且多效连续蒸发器技术动力消耗少，具有较大的操作空间，弹性足，对于物料的进水预处理要求不高，相对比其他蒸发器的物料进水要求低，且对热源要求较低，操作安全可靠。