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锅炉结垢如何处理？

锅炉结垢如何处理？首先说说锅炉进水为什么要处理。

锅炉水处理的原因有二，其一锅炉运行的安全问题，锅炉长期运行，如果对水中的硬度不做处理，锅炉就会结垢，当到一定程度，原水进入锅炉内部表面温度受热不均就会发生燃爆！危机安全！其二就是经济效益问题，锅炉内有结垢，想要把同样的水加热到利用的热效果，锅炉内部热交换部分结垢，会增加能源消耗。能源消耗量大，就是不经济的一面。这是很显然的两个方面，还有其它方面的原因。

具体说说水垢形成以后的影响：

1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损

锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就得越高。

从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。同样类型锅炉，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约134~160℃。当20#钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。

2、燃料大量浪费

当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。

由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。

今天我们就以2吨卧式生物质蒸汽锅炉为例，来说下它的技术参数是什么？

2吨生物质蒸汽锅炉技术参数：

产品型号：DZL2-1.0-T

产品体型：卧式

产品结构：单锅筒纵置式链条炉排

额定蒸发量：2t/h

额定工作压力：1.0MPa

使用燃料：生物质颗粒

燃料消耗量：240kg/h

额定蒸汽温度：184℃

额定给水温度：20℃

炉排有效面积：3.36㎡

受热面积：51.8㎡

排烟温度：165℃

锅炉热效率：85%

锅炉重量：15吨

锅炉尺寸：长4700mm、宽2200mm、高2915mm

家用生物质锅炉靠谱吗？

众所周知，安全是产品生产的的基础，也是产品使用的必备条件，而耐用则增加了产品的附加值。另外，随着社会经济水平的提高，消费者愈发重视产品的环保程度，这关乎自然环境，也关乎日常生活。

今年备受青睐的生物质锅炉不仅做到了安全环保，也做到了长久耐用，在适合工业、商业用的同时，也非常适合家庭使用。那么，生物质锅炉是怎么做到这些的呢？

首先，生物质锅炉使用的是生物质颗粒。生物质颗粒是生物质经过压缩成型后，体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题。所以，生物质锅炉采用生物质颗粒，不仅顺应了环保趋势，能在使用时保证室内的干净卫生。

其次，生物质锅炉取暖更加舒适且安全。从舒适方面来讲，生物质颗粒取暖炉是通过热水循环取暖，热源为加热的水，其优势是致使室内空气不干燥，也没有颗粒烟污染。而且，生物质锅炉避免了传统煤炉煤炭中度的风险，保证了使用者的安全。

取暖就选生物质锅炉，舒适环保且安全，而且也比较耐用哦~